Menurunkan Biaya dengan Meminimalkan Stock melalui Implementasi Kanban (Toyota Production System)

Stock material, produk, alat dan supporting material yang berlebihan akan berdampak meningkatnya biaya produksi dan punya potensi kerugian lain yaitu; kerusakan, hilang, penurunan fungsi, dll. Kasus ini menjadi musuh terselubung diproses produksi yang harus diatasi sehingga kerugian dapat di kurangi.

Kanban adalah alat untuk kontrol, order, dan meminimalkan stock sehingga dapat menurunkan biaya produksi. Prinsip yang digunakan adalah Just In Time (Tepat Waktu), yang dapat diartikan tidak perlu stock berlebihan, kuncinya adalah “barang ada saat diperlukan”, sehingga dikenal dengan Pull System (Sistem Tarik).

Dengan Kanban System biaya operasional dapat ditekan lebih rendah, stock di Ware House maupun Work In Process dapat diturunkan secara signifikan dan Inventory dapat dilakukan lebih mudah, sehingga secara total akan berpengaruh ke penurunan biaya produksi.

TUJUAN PROGRAM

Memberi pengetahuan dan keterampilan tentang penerapan sistem Kanban dari mulai persiapan sampai dengan implementasi dan sistem kontrol, dengan mengikuti program ini peserta akan;

• Memahami tujuan penggunaan Kanban
• Memahami prinsip-prinsip dasar Kanban
• Mampu membuat perencanaan penerapan Kanban
• Mampu mengimplementasikan sistem Kanban
• Dapat melakukan kontrol
• Mampu mengatasi problem-problem yang terjadi

INTI  PROGRAM

• Basic Philosophy TPS
• Basic Philosophy Kanban
• Jenis-jenis Kanban
• Formula Kanban
• Persiapan implementasi Kanban
• Sistem kontrol & Improvement

PESERTA

• Midle Management / Supervisor ke atas

DURASI

• Training : 2 (dua) hari
• Bimbingan : 4 sampai dengan 6 bulan

METODE

• Ceramah, Diskusi, Simulasi, Praktek langsung ditempat kerja